轮回流化床锅炉在停止应用时采取单锅筒，全部装备天然轮回的方法，在停止应用时其总体上能够分为前部以及尾部两个竖井，轮回流化床锅炉的前部竖

轮回流化床锅炉的炉膛在必定水平上无效的包管其燃料的充足焚烧的要害，在停止应用时采取湍流床，使得流化速率在3.5—4.5m/s，并计划恰当的炉膛截面，在炉膛膜式壁管上展设薄内衬，即便锅炉焚烧用分歧燃料时，焚烧效力也可连结在98—99%以上。

轮回流化床锅炉自下而上，顺次为一次风室、密相区、稀相区，尾部烟道自上而下顺次为低温过热器、高温过热器及省煤器、氛围预热器，尾部竖井采取支持构造，两竖井之间由破式旋风分别器相连通，分别器下部联接回送安装及灰冷却器。焚烧室及分别器外部均设有防磨内衬，前部竖井用敷管炉墙，外置金属护板，尾部竖井用轻型炉墙，由八根钢柱蒙受锅炉全体分量。

轮回流化床锅炉的低温分别器的进口烟温在800度阁下，全部装备旋风筒内径较小，全部装备的构造简化，陶瓷阀门其筒内仅需一层薄薄的防磨内衬（氮化硅砖）。其应用寿命较长。轮回倍率为10—20阁下。

轮回流化床锅炉的床温把持体系的调理进程是主动的，在停止应用时其全部负荷转变范畴内一直连结浓相床床温850-950℃间的某一恒定值，这个值是最佳的脱硫温度。当主动把持不投进时，靠手动也能保持恒定的床温。

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